危化品七联锁系统,助力提升化工园区安全装卸水平

需求与挑战

危化品装卸作业是危险化学品管理过程中一个十分重要的环节。近几年,山东省在全面开展有关危险化学品等重点领域安全生产专项执法检查。各市、县(市、区)政府及各有关部门按照省政府安委会《关于加强危险化学品道路运输全过程信息监管工作的通知》,从危险化学品道路运输源头防范抓起,利用信息化技术,对危险化学品运输车辆和人员、装卸作业、道路行驶、临时停放、罐体清洗、交通安全等环节进行系统治理,构建全过程信息化监管体系,实现安全风险的监测预警、综合研判和全过程管控。

从目前国家出台的这些行业政策法规中,我们不难发现,加快装卸作业本质安全化进程,实现自动化、信息化、联动监管已成为油库、化工园区发展的必然趋势。

解决方案

澳科凭借深耕行业20年的研发经验,在危化品的仓储、运输、装卸方面,拥有自主研发的智能专业自动化的系统解决方案。并参与了危化品装卸区“七联锁”规范控制项目,在多家化工厂中标并实施应用。

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客户价值

青岛海湾化学有限公司

青岛海湾化学有限公司现有液体装卸站、苯乙烯装卸站、液氯装卸站,装车形式涉及上部装车、下部装车压力式装车。澳科根据海湾化学公司的具体现状与需求,提供了清晰、专业的危化品安全联锁系统,可实现车钥匙管理、人体静电释放、静电接地、鹤管归位检测、可燃气体检测、气相流量检测的联锁功能。整套系统是在客户原有的系统中补齐基础单元,将各个设备都接入到澳科流程控制器中,即将钥匙管理器、人体静电释放报警器、防静电控制器、鹤管归位控制器、防爆流量开关接入至流程控制器中,不再使设备具有单一功能,而是与系统内的发油泵和切断阀实现联锁,确保装卸作业安全可控。

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